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タヒボの安全性

「タヒボNFD」の原料は特定地域にしか生育しない限られた資源で、樹齢30年以上のものしか有用成分「NFD」が確認されていません。

タヒボジャパン社では、無駄な伐採を防ぐために、専属の伐採チームが伐採する樹木選定を行います。あらかじめ、伐採チームにより調査確認された樹の皮を約5cm×15cmの大きさにはがし、葉、花などの標本と一緒にタヒボ研究所に送り、サンプルの成分がタヒボジャパン社の基準を満たしているか検査します。

その後、「NFD」を含む成分が基準値を満たした樹木のみ伐採し、現地工場で樹皮の乾燥や粉砕などの工程を経てチップ上にし、生菌の処理をしたものが日本に輸出されます。

日本では、送られてきたチップ状のサンプルの成分分析と毒性試験などの安全性試験を行います。

こうして厳重に管理、検査したものが商品として届けられています。

タヒボジャパンの安全管理
タヒボジャパン社では原料の採取、加工、検査、出荷まで一貫した管理のもとに行われています。厳重に管理・検査されて商品として、皆様のお手元にお届けしています。
原料の採取、加工

1.タヒボの選別、伐採

ブラジル・アマゾン流域の特定地域で発見したタベブイア・アベラネダエの木からサンプルを採取します。

樹齢30年以上のタベブイア・アベラネダエの木でも、タヒボジャパン社の定める基準に適合するのは約70パーセントしかありません。

ステップ01
分析検査の結果、一定基準を満たした高品質なものだけが「タヒボNFD」の原料と認められます。
ステップ02
大変堅く重い材質なのでチェーンソーを使っても1日に2本しか伐採できません。 伐採に普通の木の10倍の時間と労力が必要となります。
ステップ03
伐採した原木は、トラックにつんで特定の製材所に運搬します。 (約1週間)
 
2.タヒボがチップになるまで
ステップ04
製材所で樹皮を剥ぎます。(この時点では外皮と内部樹皮が合わさっています)
ステップ05
樹皮を太陽の光で乾燥させます。 (約3ヶ月間)
ステップ06
乾燥が終わった樹皮をトラックで自社のブラジル工場に運びます。(約10日間)
 
ステップ07

現地工場に到着した樹皮は再度乾燥させます。 (約2ヶ月間)
ステップ08
この時点で、自然に外皮と内部樹皮がはがれます。
ステップ09
外皮からはがれた内部樹皮をブラッシングして小さく断裁します。
 
ステップ10
断裁した内部樹皮をさらに機械で約2〜3cmの細かいチップ状にします。
ステップ11
チップを生菌処理し、再度天日で乾燥させます。(約2ヶ月間)
乾燥済みのチップを20Kg入りの麻袋に入れます。
ステップ12
麻袋に入ったまま倉庫内で乾燥させて出荷を待ちます。 (約6ヶ月間)
 
3.タヒボの輸送
ステップ13
原料チップをコンテナでサンフランシスコの倉庫に運びます。 (約1ヶ月)
ステップ14
サンフランシスコの自社倉庫で日本への出港の日を待ちます。 (約6〜8ヶ月)
ステップ15
必要量を日本に輸送します。
 
ステップ16
到着した原料チップは自社倉庫で保管されます。
ステップ17
その後工場にてさらに粉砕して粉末化した後、滅菌処理します。
ステップ18
最後に品質検査を行い、ようやく製品となります。

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